金屬食品罐在全世界被公認為最安全、環(huán)保的產(chǎn)品。金屬材質(zhì)氣密性和不透光性好，可有效防止內容物被光照氧化以及污染物的二次侵入，具有安全、衛生、健康的特性。此外，金屬包裝回收循環(huán)再利用率最高，符合國家提倡的節能環(huán)保要求。

　　但是隨著(zhù)一些新技術(shù)、新材料的開(kāi)發(fā)和使用，以及人們對原有包裝材料的某些特性有了新認識的情況下，食品罐生產(chǎn)行業(yè)遇到了一些新問(wèn)題。如何使食品罐名至實(shí)歸成為一種最安全的食品包裝, 消除、避免一些顯現的或者是隱形的危害，讓新技術(shù)、新材料與傳統生產(chǎn)工藝更相適應，能真正產(chǎn)生出企業(yè)預期的經(jīng)濟效益，是當前業(yè)內必須予以關(guān)注和解決的問(wèn)題。

　　謹防低真空罐的產(chǎn)生

　　當前，在降本增效以及日益關(guān)注的環(huán)保低碳理念等新形勢要求下，食品罐用馬口鐵厚度的逐步減薄已不可避免。但若在其他生產(chǎn)工藝參數以及生產(chǎn)設備不隨之而變的情況下，稍不留意就會(huì )產(chǎn)生低真空缺陷罐，這令不少食品罐生產(chǎn)企業(yè)困惑不已。

　　罐頭真空度是在排氣密封和殺菌冷卻后形成的，當罐內殘留氣體壓力低于罐外大氣壓時(shí)，這個(gè)壓力差就是罐頭的真空度。

　　影響真空度異常變化的主因食品罐生產(chǎn)過(guò)程中，當排氣工藝參數不變或封罐設備真空度被設置一定值，且假設罐蓋密封膠質(zhì)量正常，食品罐封口后即能在罐內形成有效真空。在之后的高溫殺菌過(guò)程中，由于罐內壓力的驟變，當容器的密封保持能力不足以抵御罐內的壓力變化時(shí)，罐內真空就會(huì )減少甚至消失，這就是影響罐內真空度異常變化的主要原因。

　　內容物對罐內壓力的四大影響因素 第一，內容物充填量的不同，使頂隙體積的縮小程度不同，從而影響罐內壓力。第二，內容物組織中的不凝縮氣體，在加熱時(shí)逸出而影響罐內壓力。第三，內容物組織中夾雜的混入氣體，在加熱時(shí)逸出而影響罐內壓力。第四，內容物因熱膨脹系數不同，隨著(zhù)溫度升高會(huì )產(chǎn)生不同的體積增量，在空罐容積一定的條件下，頂隙體積的縮小程度千差萬(wàn)別，導致罐內壓力變化也隨之不同。

　　判斷真空度高低的方法 產(chǎn)品裝箱前用小槌棒打檢判斷，根據棒擊時(shí)發(fā)出的清、濁聲來(lái)判斷罐頭真空度的大小，這是企業(yè)常用的一種真空度檢測方法。

　　檢驗室直接用真空表測定法進(jìn)行破壞性檢測，需要使用特制的真空表，常用于檢驗部門(mén)的抽樣檢測。

1/5